吹灰器在使用一段時間后就會出現(xiàn)積灰的情況,,那么吹灰器積灰的主要危害有哪些呢?下面我們就一起來了解一下吧,!
1.引發(fā)事故
高溫結渣引起的高溫腐蝕和低溫灰分引起的節(jié)能器酸腐蝕將導致鍋爐發(fā)生“爆裂”事故;由于結渣的熱阻大,,高溫結渣會導致鍋爐高溫區(qū)向后移動,。這經常導致帶有過熱器的鍋爐在過高的溫度下運行,并且還容易引起“爆裂”事故,。
2.降低鍋爐熱效率
由于灰渣的大的熱阻,,鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱效率,直接導致燃料消耗的增加和能量的浪費,。
灰分的積累導致煙氣通道的流動面積較小,,這增加了煙氣通道中的負壓,導致空氣泄漏增加,,這也直接降低了鍋爐的整體熱效率,。
由灰分引起的熱效率的降低直接反映在廢氣溫度的升高中。對于電站鍋爐,,由灰分引起的廢氣溫度一般在15至30℃時增加,,導致熱效率降低一般為1%至2%;工業(yè)鍋爐,因為它們一般不配備吹灰設備,,熱效率降低大多在5%以上,,有的甚至高達10%。
3.減少鍋爐輸出
由于灰渣的導熱性差,,較輕的灰分也會產生較大的熱阻,,這會顯著降低鍋爐的輸出功率。
4.減少鍋爐壽命
低溫板灰分含有硫酸,,會對加熱表面產生嚴重腐蝕,,高溫爐渣中的堿金屬鹽會在高溫作用下與金屬發(fā)生反應,加熱表面引起更嚴重的高溫腐蝕,。
在鍋爐運行過程中,,熱交換表面產生的灰分和焦炭減弱了工作流體與煙氣之間的熱交換,增加了煙氣阻力,,影響了加熱表面的傳熱效率,,降低了鍋爐熱量效率,增加燃料消耗,,并影響鍋爐。正常運作,。在工業(yè)鍋爐中,,灰分積聚有時會導致尾部熱交換器腐蝕,從而對鍋爐造成危險的操作,。
5,,當灰燼積累,焦化嚴重時,,影響鍋爐的正常運行,,迫使爐膛停止清洗,增加清洗和維護成本,降低發(fā)電企業(yè)的經濟效益,。
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