吹灰器在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)積灰的情況，那么吹灰器積灰的主要危害有哪些呢,？下面我們就一起來了解一下吧,！
1.引發(fā)事故
高溫結(jié)渣引起的高溫腐蝕和低溫灰分引起的節(jié)能器酸腐蝕將導(dǎo)致鍋爐發(fā)生“爆裂”事故;由于結(jié)渣的熱阻大,，高溫結(jié)渣會(huì)導(dǎo)致鍋爐高溫區(qū)向后移動(dòng)。這經(jīng)常導(dǎo)致帶有過熱器的鍋爐在過高的溫度下運(yùn)行,，并且還容易引起“爆裂”事故,。
2.降低鍋爐熱效率
由于灰渣的大的熱阻，鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱效率,，直接導(dǎo)致燃料消耗的增加和能量的浪費(fèi),。
灰分的積累導(dǎo)致煙氣通道的流動(dòng)面積較小，這增加了煙氣通道中的負(fù)壓,，導(dǎo)致空氣泄漏增加,，這也直接降低了鍋爐的整體熱效率。
由灰分引起的熱效率的降低直接反映在廢氣溫度的升高中,。對(duì)于電站鍋爐,，由灰分引起的廢氣溫度一般在15至30℃時(shí)增加，導(dǎo)致熱效率降低一般為1％至2％;工業(yè)鍋爐,，因?yàn)樗鼈円话悴慌鋫浯祷以O(shè)備,，熱效率降低大多在5％以上，有的甚至高達(dá)10％,。
3.減少鍋爐輸出
由于灰渣的導(dǎo)熱性差,，較輕的灰分也會(huì)產(chǎn)生較大的熱阻，這會(huì)顯著降低鍋爐的輸出功率,。
4.減少鍋爐壽命
低溫板灰分含有硫酸,，會(huì)對(duì)加熱表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕，高溫爐渣中的堿金屬鹽會(huì)在高溫作用下與金屬發(fā)生反應(yīng),，加熱表面引起更嚴(yán)重的高溫腐蝕,。
在鍋爐運(yùn)行過程中，熱交換表面產(chǎn)生的灰分和焦炭減弱了工作流體與煙氣之間的熱交換,，增加了煙氣阻力,，影響了加熱表面的傳熱效率，降低了鍋爐熱量效率,，增加燃料消耗,，并影響鍋爐,。正常運(yùn)作。在工業(yè)鍋爐中,，灰分積聚有時(shí)會(huì)導(dǎo)致尾部熱交換器腐蝕,，從而對(duì)鍋爐造成危險(xiǎn)的操作。
5,，當(dāng)灰燼積累,，焦化嚴(yán)重時(shí)，影響鍋爐的正常運(yùn)行,，迫使?fàn)t膛停止清洗,，增加清洗和維護(hù)成本，降低發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。
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