鍋爐吹灰器在使用一段時間后會積累很多的灰,，所以我們要及時清理,。
鍋爐吹灰器出現(xiàn)積灰的時候就要及時的清理，不然就會出現(xiàn)樣子的后果,，下面鍋爐吹灰器廠家就為大家總結(jié)一下,。
1.引發(fā)事故
高溫結(jié)渣引起的高溫腐蝕和低溫灰分引起的節(jié)能器酸腐蝕將導(dǎo)致鍋爐發(fā)生“爆裂”事故;由于結(jié)渣的熱阻大，高溫結(jié)渣會導(dǎo)致鍋爐高溫區(qū)向后移動,。這經(jīng)常導(dǎo)致帶有過熱器的鍋爐在過高的溫度下運行,，并且還容易引起“爆裂”事故。
2.降低鍋爐熱效率
由于灰渣的大的熱阻,，鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱效率,，直接導(dǎo)致燃料消耗的增加和能量的浪費。
灰分的積累導(dǎo)致煙氣通道的流動面積較小,，這增加了煙氣通道中的負壓,，導(dǎo)致空氣泄漏增加，這也直接降低了鍋爐的整體熱效率,。
由灰分引起的熱效率的降低直接反映在廢氣溫度的升高中,。對于電站鍋爐，由灰分引起的廢氣溫度一般在15至30℃時增加,，導(dǎo)致熱效率降低一般為1％至2％;工業(yè)鍋爐,，因為它們一般不配備吹灰設(shè)備，熱效率降低大多在5％以上,，有的甚至高達10％,。
3.減少鍋爐輸出
由于灰渣的導(dǎo)熱性差，較輕的灰分也會產(chǎn)生較大的熱阻,，這會顯著降低鍋爐的輸出功率,。
4.減少鍋爐壽命
低溫板灰分含有硫酸，會對加熱表面產(chǎn)生嚴重腐蝕,，高溫爐渣中的堿金屬鹽會在高溫作用下與金屬發(fā)生反應(yīng),，加熱表面引起更嚴重的高溫腐蝕。
在鍋爐運行過程中,，熱交換表面產(chǎn)生的灰分和焦炭減弱了工作流體與煙氣之間的熱交換,，增加了煙氣阻力，影響了加熱表面的傳熱效率,，降低了鍋爐熱量效率,，增加燃料消耗,，并影響鍋爐。正常運作,。在工業(yè)鍋爐中,，灰分積聚有時會導(dǎo)致尾部熱交換器腐蝕，從而對鍋爐造成危險的操作,。
5,，當(dāng)灰燼積累，焦化嚴重時,，影響鍋爐的正常運行，迫使?fàn)t膛停止清洗,，增加清洗和維護成本,，降低發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟效益。
上述就是關(guān)于鍋爐吹灰器積灰的危害總結(jié)了,，希望對大家有所幫助,。
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